Расчет, проектирование и производство холодильных многокомпрессорных агрегатов выполняется по индивидуальным заказам на основании Технического задания Заказчика.
Условия нашего производства позволяют изготовить холодильную систему с оптимальной компоновочной схемой. При проектирование учитывается расположение в агрегатной, размеры агрегатной, пути заноса централи на объект. При этом учитываются и иные важные факторы, влияющие на работу системы в будущем: размеры будущей холодильной системы, ограничения и т.д.
Многокомпрессорные установки собираются на базе современных бессальниковых поршневых (или винтовых) компрессорах фирмы «Bitzer» (Германия), поршневых компрессоров BOCK (Германия), Frascold (Италия), и теплообменного оборудования фирм «Alfa-Laval», «Gunther» (Германия), «LU-VE» (Италия), «Guentner» (Германия), холодильной автоматики фирмы «Danfoss» (Дания).
Сборка холодильных агрегатов производится квалифицированными бригадами. Перед отгрузкой оборудования, обязательной процедурой контроля качества является вакуумирование и последующая опрессовка агрегата, что гарантирует герметичность системы.
Стандартная комплектация многокомпрессорных установок на базе винтовых компрессоров:
- регуляторы производительности
- запорные вентиля на линиях всасывания и нагнетания
- ресивер с предохранительным клапаном, запорными вентилями и смотровым стеклом
- маслоотделитель с подогревом и термостатом
- отделитель жидкости
- фильтр на всасывающей линии
- линия подачи масла в компрессор
- фильтр-осушитель, смотровое стекло и запорный вентиль на жидкостной линии
- реле высокого и низкого давления
- глицериновые манометры высокого и низкого давления
- рамная конструкция с лакокрасочным антикоррозийным покрытием
В зависимости от особенностей эксплуатации и технического задания установки могут оснащаться дополнительным оборудованием: масло-охладителем, конденсатором, регуляторами давления конденсации в зимний период, всасывающими коллекторами и т.д.