Отделители жидкости

Основная функция отделителя жидкости – защита компрессора от гидравлического удара ( от попадания в него жидкости – в виде мелкодисперсных капель масла и хладагента).

Предлагается более 2-х десятком моделей отделителей жидкости (под пайку и вентиль Rotalock) для холодильных систем разной производительности

Отделители жидкости, прежде всего, предназначены для задержания капель жидкого холодильного агента, который выносится паром из испарительной системы. Для этого скорость пара, не должна быть не более 0.4-0.6м/с. Также, они обеспечивают сухой ход компрессора. Монтируют отделитель жидкости, на всасывающей установочной линии. После быстрого изменения величины и направления скорости, от пара отделяется жидкость.

Защита компрессора от затекания хладагента при подключении установки, а также в самом процессе ее эксплуатации или же, после оттаивания испарителя при помощи горячего газа - является основной функцией отделителя жидкости. Даже в случаях длительных простоев установки, при которых внутренний свободный объем системы линии всасывания увеличивается, на защите стоит отделитель жидкости. Его всегда устанавливают перед компрессором, на линии всасывания.

В основном, отделители жидкости, представлены как вертикальные сосуды цилиндрической формы, которые, постоянно защищают компрессор от гидравлического удара.

Компрессорно – конденсаторный блок осуществляет подготовку жидкого хладагента для его дальнейшей подачи. В процессе сжатия и подачи хладагента в теплообменник принимают участие составляющие элементы блока, работающие под высоким давлением: ресивер, отделитель жидкости, теплообменник, компрессор, предохранители, элементы системы управления.

Отделители жидкости изготавливают в горизонтальном и вертикальном исполнении из углеродистых или низколегированных сталей. Отделители жидкости имеют широкую область применения в системах охлаждения хранилищ, при транспортировке сжиженных углеводородных газов и при их хранении на газораспределительных станциях. В этом случае, чтобы установить указатель уровня жидкости, аппарат комплектуется бачком. Так же отделители жидкости являются дополнительной комплектацией станций центрального холодоснабжения.

В охлаждающих системах с принудительной циркуляцией хладагента, отделение жидкости осуществляется в циркуляционном ресивере. Отделители жидкости не используют в зеотропных смесях во избежание изменения их состава, ведущего к фазовому сдвигу и температурному скольжению. К зеотропным смесям относятся некоторые фреоновые хладагенты, например, R407С.

В соответствии с рекомендацией компании Danfoss, емкость охладителя жидкости должна составлять 50% объема всей системы. Отделители жидкости подбирают по каталогам производителей с учетом рабочих параметров холодильной системы.

Отделители жидкости, прежде всего, предназначены для задержания капель жидкого холодильного агента, который выносится паром из испарительной системы. Для этого скорость пара, не должна быть не более 0.4-0.6м/с. Также, они обеспечивают сухой ход компрессора. Монтируют отделитель жидкости, на всасывающей установочной линии. После быстрого изменения величины и направления скорости, от пара отделяется жидкость.

Защита компрессора от затекания хладагента при подключении установки, а также в самом процессе ее эксплуатации или же, после оттаивания испарителя при помощи горячего газа - является основной функцией отделителя жидкости. Даже в случаях длительных простоев установки, при которых внутренний свободный объем системы линии всасывания увеличивается, на защите стоит отделитель жидкости. Его всегда устанавливают перед компрессором, на линии всасывания.

В основном, отделители жидкости, представлены как вертикальные сосуды цилиндрической формы, которые, постоянно защищают компрессор от гидравлического удара.

Компрессорно – конденсаторный блок осуществляет подготовку жидкого хладагента для его дальнейшей подачи. В процессе сжатия и подачи хладагента в теплообменник принимают участие составляющие элементы блока, работающие под высоким давлением: ресивер, отделитель жидкости, теплообменник, компрессор, предохранители, элементы системы управления.

Отделители жидкости изготавливают в горизонтальном и вертикальном исполнении из углеродистых или низколегированных сталей. Отделители жидкости имеют широкую область применения в системах охлаждения хранилищ, при транспортировке сжиженных углеводородных газов и при их хранении на газораспределительных станциях. В этом случае, чтобы установить указатель уровня жидкости, аппарат комплектуется бачком. Так же отделители жидкости являются дополнительной комплектацией станций центрального холодоснабжения.

В охлаждающих системах с принудительной циркуляцией хладагента, отделение жидкости осуществляется в циркуляционном ресивере. Отделители жидкости не используют в зеотропных смесях во избежание изменения их состава, ведущего к фазовому сдвигу и температурному скольжению. К зеотропным смесям относятся некоторые фреоновые хладагенты, например, R407С.

В соответствии с рекомендацией компании Danfoss, емкость охладителя жидкости должна составлять 50% объема всей системы. Отделители жидкости подбирают по каталогам производителей с учетом рабочих параметров холодильной системы.